Beleggene sprayet avBuesprøytemaskinkan klassifiseres i følgende kategorier basert på deres funksjoner.
1.Anti - korrosjonsbelegg
Avhengig av de forskjellige etsende miljøene, bør forskjellige sprøytematerialer velges for å oppnå lysbue spraying belegg. For eksempel inkluderer de viktigste sprøytematerialene som er resistente mot atmosfæriske og nedsenking korrosjonsmiljøer Zn, AL, ZnAL15, ALMG5 og sjelden jordaluminium, etc. De viktigste sprøytematerialene som er motstandsdyktige mot nedsenkingskorrosjon av kjemiske medier som syrer, alkalier og salt er forskjellige rekkløse stoler og alloyer.
2.Slitasje - Resistent belegg
Dette belegget inkluderer hovedsakelig limsklærmotstand, overflatens utmattelsesklærmotstandsbelegg og erosjonsmotstandsbelegg. Blant dem er det i noen tilfeller et skille mellom belegg som er motstandsdyktig mot lav - temperatur (< 538℃) wear and those resistant to high-temperature (538-843℃) wear.
3.Høy - temperaturresistent og anti - oksidasjonsbelegg
Dette belegget inkluderer belegg påført i høye - temperaturprosesser (inkludert oksidasjonsatmosfærer, etsende gasser, erosjon over 843 grader C og termiske barrierer) og smeltet metallprosesser (inkludert smeltet base, molten aluminum, smeltet jern og stål og molten kobber), som molten aluminum, molten jern og stål og en moltenkobber), som forbedrer den high {molten -filmen til å forbedre den high { Totmere høye - temperatur kjemiske eller fysiske oppløsningsprosesser samt erosjonsprosesser for mekaniske skader. Eller tilpasse seg begge. For å forhindre at underlaget blir skadet av høy - temperaturoksidasjon, kan disse beleggene forhindre oksygen i atmosfæren fra å diffuse inn underlaget og den raske diffusjonen av beleggmaterialet i selve underlaget. Smeltingspunktet til beleggmaterialet skal være høyere enn servicetemperaturen, og det skal også ha et relativt lavt damptrykk ved servicetemperaturen. Gjeldende sprøytematerialer inkluderer nikkel - kromlegering, nikkel - krom aluminiumlegering, etc.
4.Ledende og motstandsdyktig belegg
Dette belegget brukes til konduktivitet, motstand og skjerming.
5.Gjenopprett størrelsesbelegget
Dette belegget brukes til jern - baserte materialer (maskinbar og slipabelt karbonstål og korrosjon - resistent stål) og ikke - jernholdig metaller nikkel, kobolt, kobber, aluminium, titan og deres alloyerprodukter.
Kontakt nå
6.Mekanisk komponentklareringskontrollbelegg
Dette belegget er slitende.
7.Dekorativt belegg
Dette belegget brukes hovedsakelig som et kunstnerisk dekorativt belegg på overflatene til skulpturer, rotskjæringer, veggmalerier, bergmalerier, kunsthåndverk og betongbygninger.
Den praktiske anvendelsen avBuesprøytemaskinhar en historie på flere tiår. For tiden har utviklede industriland som Europa og USA mye brukt lysbuesprøyting av sink, aluminium og deres legeringer for lange - terminbeskyttelse av stålkomponenter, og utvikler stadig tilsvarende utstyr og materialserier, i tillegg til å formulere industrielle og kvalitetsinspeksjonsstandarder.
8.summary
Det har oppnådd gode påføringsresultater i anti - korrosjonsprosjekter av store stålkonstruksjoner som broer, porter, offshore oljerørledninger, offshore stålhauger, oljeoppbevaringstanker, skip og ubåt skrog, vanntårn, fabrikk skorsteiner, underjordiske komponenter, radio og TV -overføringstårner. Buesprøytemaskinblir stadig mer modne og bruksområdene utvides stadig, noe som gjør det til den foretrukne metoden for lang - term anti - korrosjon av store stålkonstruksjonskomponenter i dag. Fordelene og lange - Tegnens økonomiske fordeler med buesprayingsmaskiner er blitt anerkjent.
