Et bredt utvalg av produkter produseres

Denne instant nudler produksjonslinjen har en sterk produksjonskapasitet og kan produsere ulike typer instant nudler.
Enten det er de tradisjonelle stekte instantnudlene eller de sunnere ikke-stekte hurtignudlene-, for eksempel instant-nudler, instant-risnudler, -selvvarmende nudler, næringsrike nudler og instant-næringsrike nudler osv., kan den håndtere dem alle med letthet.
Det rike produktutvalget kan møte smaken og behovene til ulike forbrukere, og gir sterk støtte for markedsekspansjon.
Strenge og vitenskapelige prosessflyt for Instant Noodle Production Line
Fôring og blanding
Det automatiske pulvertilførselssystemet sikrer nøyaktigheten og stabiliteten til fôringsprosessen, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig. Etter at råvarene som mel og stivelse er blandet jevnt i blandemaskinen, tilsettes en viss mengde saltvann. Gjennom den mekaniske blandevirkningen til eltemaskinen absorberer glutenproteinpartiklene i hvetemelet vann og utvider seg, fester seg til hverandre for å danne et nettverk av elastisitet, strekkbarhet, klebrighet og plastisitet, og legger grunnlaget for den påfølgende produksjonen.
Hviler og ruller
Hvile er fortsettelsen av eltingen. Ved å plassere den eltede deigen i en rørebeholder med lav-hastighet og la den hvile i romtemperatur over tid, forbedres bearbeidbarheten til deigen, slik at mer vann kan trenge helt og jevnt inn i hvetemelet. Deigen etter hvile blir deretter utsatt for komposittrulling, gradvis presset til tynne ark, og danner overflateark som er egnet for skjæring.
skjæring og forming
Ved hjelp av en skjærekniv skjæres den sammensatte rullede deigen i lange eller runde tynne nudler. I henhold til produktkravene kan formen og størrelsen på skjæringen justeres, og produsere forskjellige spesifikasjoner for øyeblikkelige nudler.
Damping og tørking
De skivede nudlene dampes i en dampmaskin for å gjøre dem modne og fikse formen. Deretter går de inn i tørkeprosessen. Olje-stekte instantnudler dehydreres og formes gjennom høy-temperatursteking, mens ikke-olje-stekte instantnudler bruker metoder som varmluftstørking for å redusere fuktighetsinnholdet. Etter en lang tørkeprosess reduseres fuktigheten til et trygt lagringsområde, noe som forlenger produktets holdbarhet.
Emballasje og ferdige produkter
De tørkede deigarkene pakkes gjennom en helautomatisk pakkelinje for materialarrangement, legges i poser eller kopper, boller osv., og fylles med krydderpakker og oljepakker, og fullfører emballasjen. Etter streng kvalitetskontroll kan de ferdige instant-nudlene komme inn på markedet for salg.
Ta kontakt nå
Enestående produktegenskaper og fordeler
"mangfoldig smak".
Olje-stekte instantnudler har en sprø tekstur og sterk rehydreringsevne, og kan tilberedes og spises på kort tid.
Ikke-olje-stekte instantnudler har svært lavt oljeinnhold, har en jevnere smak og har smaken av håndlagde-nudler i nudelrestauranter, og møter forbrukernes doble streben etter helse og deilighet.

Effektiv produksjon

Produksjonslinjen bruker automatisert kontroll, med hver prosess tett koordinert, noe som øker produksjonseffektiviteten og reduserer arbeidskostnadene.
Energibesparende-og miljøvennlig
Noe utstyr tar i bruk teknologier som innebygd-luftsirkulasjon og separate avtrekksvifter, med høy tørkeeffektivitet og lavt energiforbruk.
Samtidig støtter den flere energikilder som damp, gass og elektrisitet, noe som gjør det mulig å velge basert på faktiske forhold for å redusere energiforbruket og oppfylle kravene til miljøvern.

"Enkel betjening".

En ekte-fargeberøringsskjerm brukes som operasjonsplattform, med et intuitivt og enkelt grafisk betjeningsgrensesnitt som gjør ulike grafikk, forklaringer, innstillinger, pålogginger og innganger veldig klare og forståelige, noe som reduserer driftsvansker og forbedrer produksjonsstabiliteten.





