Fordeler med burgerpattyformingsmaskin
Forbedring av produksjonskapasitet er et uunnværlig utstyr for stor - skalaproduksjon.
Effektiv produksjon:
Forbedrer støpehastigheten på kjøttpatties betydelig, langt overgår manuell produksjon, og møter stor - skala etterspørsel.
01
Høy konsistens:
Forsikre deg om at formen (vanligvis sirkulær), tykkelse, diameter og vekt på hver kjøttpatty er nøyaktig den samme, og forbedrer produktutseendet og matlagingsenhet.
02
Spar Labour:
Redusere avhengigheten av fagarbeidere og lavere arbeidskraftskostnader betydelig.
03
Forbedring av hygiene:
Å redusere direkte kontakt mellom menneskelige hender og kjøttfylling, kombinert med gode rengjøringsprosedyrer, kan bidra til å forbedre matsikkerhetsnivået.
04
Reduser avfall:
Kontroller mengden kjøttfylling nøyaktig for å unngå overdreven tap under manuell produksjon.
05
Burger patty forming maskinComposisjonSTRUKTUR
Hopper/fôringssystem: pleide å holde og transportere kjøttfylling. Vanligvis er det skruetransportører (vinsjer) eller stempel skyve enheter som jevnt og kontinuerlig fôrer kjøttet som fylles inn i støpekammeret.
Støping hulrom:
Kjernearbeidsområdet. Kjøttfyllingen fylles inn i formen her.
Støping mold:
Nøkkelkomponenten som bestemmer den endelige formen (hovedsakelig sirkulær) og tykkelsen på kjøttpatty. Vanligvis sammensatt av en øvre dyse (punch) og en nedre dyse (hulrom), er materialet stort sett matkvalitets rustfritt stål, noe som er lett å demontere og rengjøre. Moldstørrelsen kan tilpasses (for eksempel diameter 80mm, 100mm, 120mm, etc., tykkelse fra 6mm til 20 mm).
Kompresjonsstøpemekanisme:
Gir trykk for å kompakte og forme kjøttfylling i formen. Strømkilden er vanligvis pneumatisk eller hydraulisk.
Kontakt nå
Demoulding/Discharging System: Skyv det dannede kjøttet patty ut av formen
Vanlige metoder inkluderer:
Bunnpapir/plastarkbrett:
Den mest brukte metoden. Maskinen plasserer automatisk et støttepapir/plastark i bunnen av kjøttpattyen. Etter at kjøttpatty er dannet, skyves det ut og plasseres på papiret for enkel henting, stabling og emballasje, samtidig som den forhindrer vedheft.
Levering av transportbånd:
Kjøttpatties slippes direkte på transportbåndet og fraktes bort.
Gratis dråpe:
Slipp direkte inn i samlingsboksen eller mottakende enhet for neste prosess (mindre ofte brukt for lett deformerte tynne kjøttpatties).
Kontrollsystem:
Operasjonspanelet (knapper, berøringsskjerm) brukes til å stille inn parametere (for eksempel kjøttpattvekt/tykkelse, produksjonstall), start/stoppe maskinen, justere hastigheten, etc.
Rack og Shell:
Støtter hele utstyret, vanligvis laget av rustfritt stålmateriale, i samsvar med kravene til mathygiene.
Strømenhet:
Pneumatiske modeller krever tilkobling til en komprimert luftkilde; Den hydrauliske modellen har en hydraulisk pumpestasjon.
Sammendrag
Burger Patty Forming Machine er et kraftig verktøy for å forbedre effektiviteten til kjøttbehandling og produktstandardiseringsnivå. Sikker og standardisert drift, strenge hygiene og vedlikeholdsprosedyrer og passende parameterjusteringer basert på egenskapene til kjøttfylling er nøkkelen til å sikre stabilt utstyrsdrift, produsere høy - Kvalitets kjøttpatties, forlenge levetid for utstyr og sikre matsikkerhet. Sørg for å følge de spesifikke instruksjonene og driftshåndbøkene levert av utstyrsprodusenten for drift og vedlikehold.
